模溫機加熱循環器配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。可實現連續升降溫。整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化。帶有矯正內循環溫度探頭PT100的功能。
模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機,廣泛應于塑膠成型,壓鑄,擠出,橡膠密煉等各行各業的運用.從廣義方面講,它應該叫做溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業的運用也有比較普通，其主要作用是:
1、提高產品的成型效率;
2、降低不良品的產生;
3、提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4、加快生產進度,降低能耗,節約能源。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產.提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

運油式模溫機特點：
1、溫度控制器采用觸模式內儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內，省電35%以上；
2、兩組電熱管，可單使用或共同啟用；
3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩定；
4、電熱筒等采用不銹鋼材質；
5、安全保護及故障指示系統完善；

模溫機水機組和模溫機水機組特點：
1.  采用P.I.D控溫，高度，恒溫時間長，效率高，節省能源。
2.  保護功能：開機自動排氣，自動降溫，熱電偶斷報警，電源缺相、異相保護，水泵保護，過熱保護，缺油保護。
3.  出水，回水溫度顯示。
4.  不銹鋼管路，耐腐蝕，防漏，壽命長。
5.  外形美觀，節省空間，操作直觀，簡易，維修維護方便。

模溫機注意事項
選擇模溫機時，以下各點是主要的考慮因素：
1、泵的大小和功率；
2、內部管路的尺寸；
3、加熱功率；
4、冷卻功率力；
5、控制形式；
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計算的泵流速公式。表4.1在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。
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